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一、焊接在长输管道建设中的特点

１．活动性施工对焊接的影响。施工作业点随着施工进度而不断迁移，与工厂产品生产相比，增加了施工治理、治理、安全治理等方面的难度；因焊接作业处于活动状态，对---相对增加---度。

２．地形地貌对焊接的影响。施工单位没有能力选择理想的施工场地。一条长输管道可能会碰到多种地形?如西气东输工程，自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等，地形地貌对焊接有直接影响，所以要因地制宜，选择不同的焊接方法来满足工程的需要。

３．环境对焊接的影响。风、雨、温度、湿度等自然环境，与焊接高低有着一定的关系。

４．除现场双联管焊接外，镇江管管自动焊，焊接设备、工艺、材料及焊工技能等因素，对焊接有很大影响。

５．人文、社会环境对焊接的影响。在我国的东部人工密集地区，由于种种原因，施工不能连续进行，管管自动焊报价，往往给现场焊接带来困难。由于外界因素干扰，造成现场留头多，连头数目增加，难以---，也使焊接本钱上升。

系统法兰焊接是配管制作中的难点。如果焊接工艺不对很容易发生法兰变形凸起的情况。焊接时环境温度过低、焊接区与非焊接区及焊层间温差---造成法兰壁应力分布不均引起焊接差。采取相应措施（如感应加热等）---焊接区与非焊接区间温差不大，焊层间温差保持不超过200℃，可有效地解决法兰变形问题。)管路焊接后要进行焊缝检查。检查项目包括：焊缝周围有无裂纹、夹杂物、气孔及过大咬肉、飞溅等现象；焊道是否整齐、有无错位、内外表面是否突起、外表面在加工过程中有无损伤或削弱管壁强度的部位等。对高压或压管路，利用探伤来检查焊口是一种常用的方法。探伤的方法有很多，常用的有x-射线探伤、超声波探伤等，但都有一定的局限性。比如x-射线探伤对于管径小于65a及壁厚大于18mm的焊口就不能准确判定，超声波探伤同样存在相似的问题，而且超声波探伤不能对焊口的缺陷定量分析。采用两种探伤方式相结合，有利于检查出不合格焊口。