当管板较薄、刚性比筒体小时,在横 向收缩应力作用下,较容易产生角变形。 1.2.2当对接间隙、坡口角度、焊角尺寸过大时,使得焊缝横截面积增大,所需焊接线能量也随之,焊接线能量增加后,受---的热膨 胀加剧,热膨胀的金属由于受到附近温度较低 区金属阻碍面的挤压,产生压缩并发生塑性变形。同时由于焊接面的温度高于背面,焊接面产 生的压缩塑性变形大于背面,有时背面甚至在弯矩作用下可能产生拉伸塑性变形,因此在冷却后会发生较大的角变形。





材料对于焊接变形的影响不仅和焊接材料有关,而且和母材也有关系,材料的热物理性能参数和力学性能参数都对焊接变形的产生过程有重要的影响。其中热物理性能参数的影响主要体现在热传导系数上,一般热传导系数越小,温度梯度越大,焊接变形越---。力学性能对焊接变形的影响比较复杂,热膨胀系数的影响为明显,随着热膨胀系数的增加焊接变形相应增加。同时材料在高温区的屈服---和弹性模量及其随温度的变化率也起着十分重要的作用,一般情况下,随着弹性模量的增大,焊接变形随之减少而较高的屈服---会引起较高的残余应力,焊接结构存储的变形能量也会因此而增大,从而可能促使脆性断裂,此外,由于塑性应变较小且塑性区范围不大,因而焊接变形得以减少。
焊接过程控制主要方法有采用合理的焊接方法和焊接规范参数,选择合理的焊接顺序以及采用随焊两侧加热、随焊---、随焊---激冷等措施。选择线能量较低的焊接方法以及合理地控制焊接规范参数可以有效地防止焊接变形。采用随焊两侧加热、随焊---、随焊---激冷等措施可以降低残余应力和减小焊接变形。采用随焊两侧加热,横向应变、纵向应变和z1ui大剪切应变的分布均匀,变化平缓,起到减小焊接残余应力和变形的作用。随焊---法由于设备复杂、使用不便等原因,在生产应用中受到一定的---,200型自动焊接控电源价格,但该方法在提高焊接变形等方---有理想的效果。随焊激冷法能够---地降低残余应力和减少焊接变形。
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