吉林机器人喷涂-无锡固途焊接设备(商家)

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    2020-11-19

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管管全位置自动ya弧焊在连续油管中的应用

油气开采作业环境---,在一次起下井过程中,连续管下入和起出时都要经历三次塑性变形,极易造成疲劳损伤。而且根据作业工艺不同,连续管内部会承受不同的流体压力,如采用连续管冲砂、洗井、注氮排液等常规工艺时压力从几兆帕到20mpa不等,在连续管分段压裂工艺中,压力可达32mpa。在连续管的生产、应用中,生产时管体不合格、由于运输原因管体不能太长、应用中管体失效、损伤、折断等情况出现时,则需要采用焊接方法予以对接或对接加长。














焊前准备

更换焊条时的熄弧接头是---焊道是否均匀的重要影响因素之一。较好的方法是在熄弧时减薄焊层厚度,并用砂轮机将熄弧处打磨成缓坡状,为防止接头处产生气孔和夹渣,其弧点应选在接头下方5~10 mm处,然后可拉长电弧进行预热至接头处压短电弧,形成正常熔池。接头时,焊条运动到弧坑边缘根部时,要将电弧尽量往里压,并在接头处稍停一会,随后进行正常的焊接。



提高全位置自动焊焊接控制系统之我见


   (1)同样的焊接参数,不同的焊口焊接完后,焊缝余高不同。应注意检查加工的坡口各部分尺寸,是否符合要求,不能盲目调整焊接参数。

 (2)同一道焊口,左、右两个焊接小车使用同样的焊接参数,焊道成形的优劣却往往不同。这时我们首先要检查保护气体,如果气体正常,机器人喷涂,那就需要检查焊接电源和导电系统是否正常,同时还要注意焊工的操作技能上是否存在问题。

 (3)焊接过程中正常情况下,能听到有规律的焊接电弧发出的声音,有时发出没有规律性的噼---声,这时要注意焊枪的气罩是否被飞溅物堵塞,如发生堵塞要及时停止焊接,清理焊枪咀。

 (4)焊接过程中,有时焊接小车不按照预期的程序运行,行走发生错乱。这种情况大多由于内部程序混乱造成的,可以重新安装驱动程序。





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