浙江弹性定位管板焊-无锡固途焊接设备公司

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    2022-6-29

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不锈钢厚壁管全位置焊接工艺

随着电力工业的迅速发展,大容量的高温高压机组不断涌现,逐步淘汰了中温中压机组,大机组已成为火力发电的主力机组。为了进一步提高机组效率、降低煤耗、保护环境、减少co2的排放还有---提高蒸汽参数。提高锅炉蒸汽温度和压力参数是提高火力发电厂效率有1效的方法之一,---是温度对效率的影响更为---。 增大蒸汽压力要求使用高温强度更高的钢材,否则必然使构件的壁厚---地增大。增加蒸汽温度则必然要求钢材能在更高的温度下保持高的强度。可见电力技术的发展在很大程度上依赖于材料技术的发展水平。顺应这一要求,一系列适用于高温高压蒸汽参数的铁素体热强钢和奥氏体耐热不锈钢,如t91/p91,t92/p92,t122/p122,tp304h,t23/p23等在现代的冶炼、轧制、热处理和计算机控制技术基础上产生,它们将是我国今后新建大容量亚临界机组和超临界机组时首1选的材料。














全位置自动管板焊系统在换热器制造中的应用

全自动弧长控制装置,是靠一个步进电机驱动丝杆带动螺母套直线运动, 带动焊矩轴向移动,整个焊接过程中是通过电弧电压的反馈,由焊接电源控制该步进电机运转,使弧长稳定在一定高度上。除通过焊接电源自动调节弧长外,在焊背部通过手轮也可进行手工调节。焊接时,弹性定位管板焊,根据工件管径选择合适的芯杆定1位器(是一弹性套,当它插入管径内,可达到焊头径向定位的目的)装入芯杆,调节定位板上的3根螺杆及偏心支脚支承于管板平面,使焊头正确定位。如果选择加丝焊,则在送丝盒中装入丝盘, 用工具将送丝软管总成插入芯轴的快插接头,软管另一端接送丝机,安装好与焊丝直径相适应的送丝轮,调整紧定螺钉,使轮与螺丝之间距离适当,将焊丝穿好。安装好引弧圈,用平衡器将焊头吊起,将芯杆定位1器插入管子,将偏心支脚顶住管板,使整---待焊,调整好弧长,将焊矩转到起始位置,将伸出送丝嘴的焊丝修剪至伸出送丝嘴5mm左右,设置好焊接电源各参数后,即可开始焊接。



管板自动焊机广泛应用于电力、化工、压力容器、锅炉、船舶制造等领域


管板焊机

技术参数

使用工艺:mig,tig,及tig加丝焊

通过遥控器显示焊接参数

通过遥控器选择焊接参数,监控焊接过程。

焊接程序可分区间设定参数,分区可达10个区间

脉冲焊接电流随参数同步

自检报警功能,如循环冷却液、焊接气体、焊接电流、焊接速度功能异常报警,及avc警报等

可储存30个焊接程序

总内存:1m静态存储

+1m只读存储

供电:220 vac+/- 10% 50/60 hz

操作环境条件:0°-

50°c

可更换中心定位涨管,尺寸覆盖所有管件内径。

旋转焊炬,使用设计的水电分离器向焊炬提供焊接电流,保护气体和冷却液体,同时实现无电缆缠绕旋转。闭环调节,可---获得精que的恒定或脉冲焊接速度。

编码器,实现可编程位置控制。复位功能:电极自动返回至起始位置。




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