黑龙江aw400管板焊-固途焊接设备有限公司

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    2023-9-6

张经理
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问题一:有些新手焊工在焊接的时候经常出现焊道下趟,主要原因焊条角度不对以及焊条距离上破口较近造成。

解决办法:应保持焊条与管板之间夹角为45°,aw400管板焊,前后倾斜80-90°,焊条距离管板交接处下破口1-2mm即可,如果对于焊角尺寸有特殊的要求,焊角5mm可以不用摆动,焊角6-8mm做锯齿状摆动。

问题二:接头接不好

解决办法:接头主要看熔池,为了接头平整,应该在上一道焊道的结尾处的熔池中心靠上大约三分之一处起弧,然后熔池稳定后画圈填满焊缝前行。
















---在许多领域里已经开始应用全位置管板自动焊机器人,其功能也在不断地---和丰富,但是这些设备普遍存在适用范围窄,接缝位置偏差较大的场合难以应用、或者需要手工辅助定位焊接等缺点。 机器人是一个可编程和具有运行程序能力的机械装置,焊接机器人的功能强弱和智能水平很大程度上取决于机器人的可编程能力。随着机器人在生产乃至生活中的应用范围不断地扩大,其所能和所需完成动作的复杂程度也不断提升。





大型热流体交换设备中,管束是---的交换路径。小径体积的热力换热装置可以采用手工弧焊,但是大型设备在焊接中,每一个管板管束在上千以上。这样的大体积依靠手工焊接容易造成漏焊,焊接效率低。因此管板弧焊机正是这类设备的焊接方法。今天我们给大家展示下这类焊接的操作细节。

清除管板表面及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物。低合金钢和碳钢一般用钢丝刷, 不锈钢应采用不锈钢钢丝刷清理, 然后用擦拭坡口清除油污。

清理后的焊件应尽早组装焊接, 停放时间不宜超过24小时。

检查换热管装配和尺寸,管头露出长度应均匀,不得有参差不齐,并避免---组装露出管头。钨极一般采用钨极。







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