管板自动焊机的维护保养方法:1、检查自动焊机的电缆联接处要---绝缘,并且用胶带包扎好。 2、电源线、焊接电缆与管管自动焊机的接线处屏护罩是否无缺。3、焊机冷却电扇翻滚是否灵活、正常。4、电源开关、电源指示灯及调度手柄旋纽是否坚持无缺,电流表,电压表指针是否灵活、正确,表面清楚无裂纹,表盖无缺且开关---。





具体操作方法:起弧后,利用长弧对焊缝进行预热(预热时间约为2~3秒),利用手腕的压力将电弧迅速下压、下刮,将原有焊缝割成一个缓坡形斜面。电弧下刮后利用电弧的吹力将割除的焊缝铁水吹尽,然后快速将电弧运回进行正常焊接。值得一提的是在利用电弧切割焊缝金属的整个过程中,焊接过程必须快速、连续,at80焊,一气呵成其次,送丝速度以焊接速度参照进行调节,终根据焊缝余高及成形情况确定。终焊接电流、离子气、焊接速度三个主要参数的相互匹配通过焊接试验根据焊缝成形进行确定。

坡口选择根据熔透型等离子弧焊接工艺的特点,试板厚2.7mm,较薄,适合使用不开坡口,无间隙组对。这样不仅焊接量小,且节省填充金属,同时可节省打磨坡口时间。(5)焊前清理为防止产生气孔夹渣,故焊前清理很有---。焊前应用钢丝刷或干净白布清理待焊母材端面及两侧25mm范围内的油污、水以及其他杂质,以降低气孔、夹渣及裂纹的倾向。(6)焊接参数试验使用dml-03焊接电源进行,电源额定电流为300a
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