管管对接自动焊机基本介绍
不仅可以焊接直管与直管对焊,还可以为直管对接弯头、三通、法兰等管件的焊接。为您现场焊接提供多功能的焊接方式以及的焊接指导。
管管对接自动焊机可以使用广泛的技术和不同类型的技术提供可重复的---焊接。 即使使用不寻常的材料,厚壁,小管径甚至在困难的工作环境中,这也可以达到高标准。 轨道焊接设备的价格成本是传统焊接设备所需的初始资本成本的5-10倍,但生产率也明显高于传统tig(2-3倍)。





全位置管管自动焊在焊接前需要做哪些准备呢?
1、首先对所焊接工件的坡口角度有着严格要求,需要坡口的角度保持一致,因为自动焊在焊接时是重复设定好的程序的,所以工件的坡口角度不能来回变化,要和设定程序时的坡口保持一致。
2、工件焊口周围端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物要清理干净,以免影响焊接效果。这一点在手工焊时也是要做到的,油污、铁锈等都会影响焊接,一般管管的焊接都是需要---还有做探伤等检测的,所以除污这一步骤是很重要的。
3、要在清洁无风的环境下进行焊接,尤其是开放式的管管自动焊,这一点也是和手工弧所要求的是一样的。
4、由于全位置管管自动焊需要360度旋转焊接,所以即使是填丝焊接焊丝的直径也不能过粗,一般1.0/0.8为常用的焊丝直径。


全位置管管自动焊的优点
生产效率大幅提高:
环缝自动焊通常可以获得2-3倍甚至更高的生产效率,而且可以进行连续操作,加班操作等等。
劳动强度降低:
应用自动环缝焊接,操作者的劳动强度---降低,弧焊对操作者---的影响---降低,生产环境得到------。
经济效益提高:
通过生产效率的提高,管焊,通过生产的提高和一次合格率的提高及---产品率,返修率的大幅降低,生产者可以通过设备的合理配置和优化组合获得---的经济效益。


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