自熔焊接-无锡固途焊接有限公司

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    2024-1-19

张经理
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3壁厚<6mm的低合金钢管子及壁厚>;15mm的碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预热。

2.4异种钢焊接时,自熔焊接,预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。

2.5接管座与主管焊接时,应以主管规定的预热温度为准。

2.6非承压件与承压件焊接时,预热温度应按承压件选择。

3. 预热宽度从对门中心开始,每侧不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35毫米的焊接接头预热时的升温速度应符合第605条的规定。

4. 施焊过程中,层间温度应不低于规定的预热温度的下限,且不高于400℃。

5. 承压管道焊接时,为---管道(或管子)内壁清洁和焊缝根层,所用的焊接方法应遵照下表的规定。
















全位置管管自动焊的---点

       一致性控制:

  通过焊接程序及参数的固化控制,可以---的实现焊缝的一致性控制。

  环境敏感性降低:

  封闭式机头可以---的保护焊缝防止氧化,同时受外界环境和风的影响很小。

  狭小空间可达性:

  对于非常狭小的空间,手工操作难以实现的操作位置,可以通过环缝自动焊来实现。

  人为因素的影响:

  手工操作,依靠于操作者的技术熟练程度和责任心;环缝自动焊则更多依靠设备的精度和重复精度。

 





同种钢材焊接时,焊条(焊丝)的选用,一般符合下列要求:

5.1. 焊缝金属性能和化学成分与母材相当。

5.2. 工艺性能---。

5.2 异种钢材焊接时,焊条(焊丝)的选用,一般符合下列要求:

(1) 两侧之一为奥氏体不锈钢时,可选用含镍量较高的不锈钢焊条(焊丝)。

(2) 两侧钢材均为非奥氏体不锈钢时,可选用成分介于二者之间或合金含量低的一侧相配的焊条(焊丝)。

6. 钨极弧焊用的电极、宜采用钨棒,所用的气纯度不低于99.95%。

7. 氧-焊所用的氧气纯度应在98.5%以上。气纯度应符合gb6819-86<溶解>的规定。如以电厂制备气,应有出厂证明书,其可采用检查焊缝金属中的硫、磷含量(按被焊金属标准)的方法来确定;用于焊接的气,应进行过滤,未经检查或杂质含量超过标准的,不得用于受监部件的焊接。

8. 埋弧自动焊用的焊剂应符合有关标准技术要求。









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