全位置管管自动焊的优势
热输入控制:
通过电流,电压,旋转速度,送丝速度等参数的编程设置可以控制焊接热输入,从而---的控制焊接热影响区,控制焊接和焊缝抗缺陷,抗失效及抗腐蚀能力。
稳定性控制:
由机械机构带动钨极旋转,使钨极与焊接工件保持恒定距离,从而使电弧电压保持恒定,相对于手工操作,电弧稳定。电流,旋转及送丝控制均具有闭环反馈控制功能,可以---焊接过程中的电弧及各参数的稳定性,从而---焊缝的稳定性。





3壁厚<6mm的低合金钢管子及壁厚>;15mm的碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预热。
2.4异种钢焊接时,预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。
2.5接管座与主管焊接时,应以主管规定的预热温度为准。
2.6非承压件与承压件焊接时,预热温度应按承压件选择。
3. 预热宽度从对门中心开始,每侧不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35毫米的焊接接头预热时的升温速度应符合第605条的规定。
4. 施焊过程中,层间温度应不低于规定的预热温度的下限,as80密封焊把,且不高于400℃。
5. 承压管道焊接时,为---管道(或管子)内壁清洁和焊缝根层,所用的焊接方法应遵照下表的规定。
管管焊的性能特点
可用于范围从3.175 - 15.88 mm(1/8 - 5/8 inch)--5h, 12.7mm-152.4mm-- 的焊接接头外径
封闭式焊接,焊接保护效果好,表面成形美观,适合操作空间小的现场安装,可达性好
的夹持基准面和的夹具尺寸---对接工件无偏差地夹紧而且没有错边
能够在使用一个夹具进行焊接的同时安装另一夹具,在设计中通过此能力提高了生产力。
模块化设计提供多种夹具组合
提供更高的输出能力
标配线缆10米,其他长度尺寸可定制


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