全位置管板自动焊机的优点
装卸时间短,焊接 ;重量轻,不添丝,适合于小管板结构;装有循环水冷系统,可持续工作时间长;具有自动弧长控制装置,也可以关闭自动弧长控制功能,手工调节弧长;可与pc系列电源数字化焊接电源匹配,实现完工艺重复性;焊缝成型均匀美观,无需打磨或清理;采用气动夹紧定位方式,使焊能够牢牢地定位在管板上,无需人---,密封焊,真正---淡化了焊工操作技能。







全位置管管自动焊在焊接前需要做哪些准备呢?
1、首先对所焊接工件的坡口角度有着严格要求,需要坡口的角度保持一致,因为自动焊在焊接时是重复设定好的程序的,所以工件的坡口角度不能来回变化,要和设定程序时的坡口保持一致。
2、工件焊口周围端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物要清理干净,以免影响焊接效果。这一点在手工焊时也是要做到的,油污、铁锈等都会影响焊接,一般管管的焊接都是需要---还有做探伤等检测的,所以除污这一步骤是很重要的。
3、要在清洁无风的环境下进行焊接,尤其是开放式的管管自动焊,这一点也是和手工弧所要求的是一样的。
4、由于全位置管管自动焊需要360度旋转焊接,所以即使是填丝焊接焊丝的直径也不能过粗,一般1.0/0.8为常用的焊丝直径。


日前自动焊接已发展成为一种的制造技术,管道自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大,应用范围正在迅速扩大。
根据自动化程度,自动化焊接设备可分为以下三类:
1、刚性自动化焊接设备刚性自动化焊接设备亦可称为初级自动化焊接设备,其大多数是按照开环控制的原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成,但对焊接过程中焊接参数的波动不能进行闭环的反馈系统,不能随机纠正可能出现的偏差。
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