无锡固途焊接-灌云全位置换热器自动焊

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    2024-3-2

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无锡固途焊接设备有限公司提供无锡固途焊接-灌云全位置换热器自动焊。

国外从很早就开始开发和应用针对管板自动焊接的焊接机器人设备。1963年,美国相关学者---了专门开发用于平焊位置接头的钨极氢弧焊机。自此以后,管板自动焊接设备的研究和开发进入了快速发展的阶段,经过五十多年的发展,己经研制出了制备工艺成熟、---良的各种设备并得到实际应用。很多自动化水平高的厂家己经开始采用管板全自动钨极氢弧焊进行管板连接。

















电源和控制柜一体化设计,全位置换热器自动焊,柜底装有万向轮,可随意移动。焊机采用移动机架三维坐标以定位。焊机采用七英寸彩色触摸显示屏,人机对话界面直观,参数查找、修改、核查方便。焊机采用西门子plc(可编程序控制器),至少可储存99种工艺参数,查找、调用方便,每种参数都可以即调即用或修改后使用,也可修改后再储存;软件可升级修改;抗干扰能力强。焊机焊接过程为微机控制,按预先程序设定自动进行。焊机具有四种焊接方式:

a、焊一层、不填丝;

b、焊一层、填丝;

c、焊二层、层不填丝,第二层填丝;

d、焊二层,均填丝。焊机可连续旋转焊接,勿需回转。






焊接参数依据各参数对焊成形的影响(见前述)、试板厚度和经验数据进行设定。首先根据焊接试板厚度,确定焊接电流应在115~140之间,选择喷嘴孔径为3.2mm,钨极尺寸为φ5.0mm,钨极内缩4mm,调节喷嘴至工件高度4~6mm,保护气体控制在12~20l/min。离子气控制在0.5~2.5l/min,观察焊接过程中熔池被离子气吹出人凹陷---或背面熔合情况来确定终离子气流量;焊接速度在260~380mm/min,通过焊接过程中焊缝宽度、焊缝背面成形情况确定。






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