在冷却过程中,塑料在微观结构上会发生明显的变化:对于无定形材料,其改变表现为焊接区分子链的取向;对于半结晶的材料,结晶程度和晶粒大小的形成与冷却速度有关。当冷却温度超出规定的温度范围时,形成的晶体结构可能会在承受应力时发生破坏,而不合适的温度和过快的冷却速度则会导致结晶度降低,同时形成的晶粒比较小,而这种较小的晶粒结构非常容易在遭受化学物质和溶剂侵蚀以及承受应力的情况下发生破坏。因此,应尽量避免使用过快的冷却速度。
同时,焊接过程中支撑焊件的材料也会影响冷却速度。在焊接时,应避免使用混凝土、厚的金属板或其他容易从焊接区域吸收热量的材料作为支撑件,否则,即使提高热风的温度,也不能---地解决问题。





弧焊电源检测设备
与电阻焊检测设备的发展一样,台湾管管自动焊,电弧焊电源检测设备也经历了不同的发展阶段。以其技术含量和特点,分为四个发展阶段。在我国的弧焊检测设备中,1具代表性的电弧焊电源检测设备是以成都电焊机研究所、电焊机检测中心(成都电气检验所)、成都三方电气有限公司为主开发的测试台。
a)一代1检测设备以成都电焊机研究所生产的hhc系列弧焊电源测试台为代表,用传统的互感器、分流器为电流传感原件,并配以指针式电流、电压、功率台表,对焊接电源的电流、电压、功率进行测量,用接触器切换和改变无感电阻负载的大小来模拟电弧。目前,这种检测设备在一部分焊接电源生产厂仍然使用,管管自动焊供应商,它具有精度高、---性稳定性好的特点,但体积庞大,使用维护复杂,管管自动焊,功能单一,自动化程度底,很难满足现代化高1效率的生产测试。
b)第二代1检测设备以成都电气检验所、成都三方电气有限公司研究生产的数字tdc系列电源测试台为代表,用数字化仪表取代了指针式台表,霍尔电流传感器取代互感器和分流器,在功能和测试精度方面与一代设备一致,但体积大幅度减小,使用和维护性有了很大的提高,读数直观,操作方便,被大多数的焊接电源生产企业广泛使用,但它仍然带有一代设备的缺点。
c)现代制造技术和焊接生产的发展,对焊接设备检测在测试内容、实时性和测试精度各方面的要求不断提高,使得传统检测仪器在结构和功能上的局限性日益突显,难以适应和满足高1效率、大信息化的现代1检测工作需要。第三代1检测设备是由成都三方电气有限公司在其参与研制的科技部专项资金项目
由于pp-r管的膨胀系数比金属管大得多,其管道伸缩长度也较大,因此在管道安装中---以重视。对嵌墙敷设的管道,在安装完毕后,管管自动焊厂家,管槽内管道周围的空间应用细水泥砂浆密实填封,依靠管道与水泥砂浆磨擦阻力及塑料管所特有的---的蠕变性,使轴内伸缩转化成径向变化,从而消除线性变形应力。因此嵌墙敷设的管道,可以不考虑线性膨胀。对于明装管道,当直线距离较长时,应采用自由臂补偿方法解决管道的热胀变形,即给管道自由伸缩的空间和余地。一般采用“l”、“z”型布置管道,并配置适当的固定及活动支架来实现补偿,自由臂的长度应经计算校核。
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