焊工按焊接作业指导书施焊;
焊工必须持证上岗,不得超项次超期施焊;
施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;
焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;
焊接起弧应在坡口内进行,严禁在管壁起弧;
ng工艺管道采用焊条电弧焊、cng工艺管道采用弧焊焊接方法,层未焊完不得焊接下一层,在焊接中应---起弧与收弧,收弧时应将弧坑填满,层间接头应相互错开;
除焊接工艺有特殊要求外,每条焊道应一次连接焊完。如因故中断,应采取防裂措施。再焊时必须检查,确认无裂纹后方可继续施焊;






全位置管管自动焊的使用寿命:
其实全位置管管自动焊和弧焊的易损件是差不多的,操作者要注意更换钨极、分流器、瓷嘴等,在出厂时对于这些易损件都是会赠送一些的。
关于管管自动焊的头,主要由旋转机构、夹持机构和耐高温材料等组成,由于封闭式管管自动焊完全在内部焊接,所以对头的组成材料要求是可以承受上千度高温的耐热材料。切头采用铝制结构,头轻巧操作方便,同时夹持机构也就是头上的卡钳是可以更换的,满足用户在一定管径范围内对不同型号管件的焊接。
且机身循环水冷、持续工作时间长,维护方便。
自熔全位置自动tig直流/脉冲管管焊接机头。
结构紧凑,流体管道焊接,旋转平稳,转动惯性小,适合现场操作定位方便,可用于复杂管路安装焊接。


在焊完每一道焊缝,应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号,并填写“施焊记录”;
在下列环境中应停止施焊(未采取防护措施时)a、焊条电弧焊接时,风速等于或大于8m/s;b、气体保护焊焊接时,风速等于或大于2m/s;c、相对湿度大于90%;d、下雨天气。
⑩焊接接头的表面应符合下列要求:
a、不得有裂纹,未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在;
b、焊缝不允许咬边。
c、焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高△h应符合下列要求:
百%射线检测的焊接接头,其△h≤1+0.1b1,且不大于2mm;
其余焊接接头,△h≤1+0.2b1,且不大于3mm;
角焊缝高度不低于较薄件厚度;

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