钨极气体保护焊由于能---的控制热输入，所以它足连接薄板金属和打底焊的一种方法。这种方法几乎可以用于所有金属的焊接，尤其适用干焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛、锫这些活泼金属：这种焊接方法的焊接高，但与其他电弧焊相比，其焊接速度较慢、生产成本高、受周围气流的影响较大，不适于室外操作。熔化极气体保护焊通常使用的气体有气、---气、---或这些气体的混合气。以气、氮气为保护气时称为熔化极惰性气体保护焊(在国际上简称为mig焊);以惰性气体与氧化性气体(o2、co2)的混合气时，或以c02和c02+02的混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护焊(在国际上简称为mag焊)。熔化极气体保护焊主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率较---优点。熔化极活性气体保护焊可以适用于大部分丰要金属的焊接，密封焊，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种方法可以进行电弧点焊。
全位置管管自动焊的优点
生产效率大幅提高：
环缝自动焊通常可以获得2-3倍甚至更高的生产效率，而且可以进行连续操作，加班操作等等。
劳动强度降低：
应用自动环缝焊接，操作者的劳动强度---降低，弧焊对操作者---的影响---降低，生产环境得到------。
经济效益提高：
通过生产效率的提高，通过生产的提高和一次合格率的提高及---产品率，返修率的大幅降低，生产者可以通过设备的合理配置和优化组合获得---的经济效益。
焊口焊完后应进行清理，经自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印，或性标记。
19． 对容易产生---裂纹的钢材，焊后应立即进行热处理，否则应作后热处理，其温度以300~350℃为宜，恒温时间不小于两小时。后热处理的加热范围与热处理要求相同。
20． 焊接接头有超过标准的缺陷时，可采取挖补方式补修。但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次，中、高合金钢不得超过二次，并应遵守下列规定：
20．1清除缺陷。
20．2补焊时，应制定具体的补焊措施并照工艺要求进行。
20．3需进行热处理的焊接接头，返修后应重做热处理。
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